Sản xuất sổ tay J168

Tình trạng: Còn hàng
Giá:

110,000 

  • Loại sổ: Sổ tay bìa da còng
  • Chất liệu bìa: da Pu J168
  • Kích thước: bìa sổ (17.5 x 23.5 cm), ruột sổ (14.5 x 21 cm)
  • Chất liệu giấy: Fort 80gsm, 100gsm
  • Thiết kế: Bìa da may chỉ
  • Số trang: 100 tờ = 200 trang
  • Thời gian sản xuất: 7-15 ngày tùy số lượng
  • Sổ da Minh Châu nhận in ấn và sản xuất sổ tay theo yêu cầu

Lưu ý:

Số lượng đặt hàng tối thiểu : 100 quyển/ đơn hàng

Giá trên website áp dụng khi in từ 200 quyển trở lên. Giá thay đổi tùy thuộc vào đơn hàng cụ thể !

10 năm kinh nghiệm sản xuất10 năm kinh nghiệm sản xuất
Thời gian sản xuất ( Từ 10 - 14 ngày )Thời gian sản xuất ( Từ 10 - 14 ngày )
Miễn phí thiết kế khi ký hợp đồngMiễn phí thiết kế khi ký hợp đồng
Sản xuất mẫu Demo trước khi sản xuấtSản xuất mẫu Demo trước khi sản xuất
Báo giá sản phẩm tốt nhất thị trườngBáo giá sản phẩm tốt nhất thị trường
Xưởng sản xuất trực tiếp - Không trung gianXưởng sản xuất trực tiếp - Không trung gian

Mô tả sản phẩm

Tiết Lộ Quy Trình Sản Xuất Sổ Tay Đạt Chuẩn Công Nghiệp Và Bí Quyết Từ Xưởng Gốc

Giải Phẫu Cấu Trúc Kỹ Thuật Một Cuốn Sổ Tay Chất lượng Cao

Cơ Học Kết Cấu Gáy Và Tiêu Chuẩn Lựa Chọn Giữa Khâu Chỉ Keo Nhiệt Hay Gáy Còng

Cấu trúc gáy sổ và phương pháp gia công chịu trách nhiệm trực tiếp về độ bền cơ học cùng khả năng mở phẳng.

Phương pháp khâu chỉ gia cố lưới lót phân bổ đều lực căng bề mặt, giúp cuốn sổ mở phẳng 180.0 độ mượt mà mà không làm rách trang giấy. Khung còng inox mạ niken bảo vệ sản phẩm khỏi hiện tượng hoen gỉ trong môi trường có độ ẩm không khí vượt mức 80.0%. Bạn nên chọn kết cấu gáy còng nếu bạn cần tháo lắp ruột giấy linh hoạt.

Nghiên cứu kỹ thuật cơ khí chỉ ra rằng độ bền của gáy còng có thể chịu được hơn 10,000 lần thao tác đóng mở liên tục. Bạn phải đánh giá chính xác mục đích sử dụng để tối ưu hóa hiệu suất vận hành của ấn phẩm.

Vật Lý Giấy In Và Bài Toán Dung Sai Định Lượng Cùng Hiện Tượng Thấu Mực Ngược

Chỉ số độ bở (Opacities) của giấy cùng định lượng GSM quyết định khả năng hiển thị mực trên trang viết.

Chỉ số độ bở cao của giấy Ford ngà với định lượng từ 80.0 gsm đến 100.0 gsm triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng thấu mực ngược khi bạn sử dụng các loại bút ngòi lớn, bút máy, và bút marker. Bề mặt giấy mịn màng giúp ngòi bút lướt êm ái mà không gây cào xước. Bạn sẽ đạt hiệu quả ghi chép tối đa nếu bạn chọn đúng định lượng giấy tiêu chuẩn này.

san xuat so tay kologo j1681 Công Nghệ Xử Lý Nguyên Liệu Thô Và Dây Chuyền Sản Xuất Bìa Sổ

Tiêu Chuẩn Hóa Da PU Công Nghiệp Trong Gia Công Đồ Da Kết Hợp Máy Móc

Da PU công nghiệp và các thuộc tính cơ học quyết định độ bền ngoại quan của sản phẩm.

Khả năng kháng xé, độ đàn hồi cao, và hệ số ma sát bề mặt tối ưu giúp da PU công nghiệp không bị rạn nứt sau thời gian dài sử dụng. Chất liệu này mô phỏng hoàn hảo các đường vân tự nhiên, mang lại cảm giác cầm nắm chắc chắn, đầm tay, và chuyên nghiệp. Bạn có thể kéo dài tuổi thọ của ấn phẩm lên đến 5.0 năm nếu bạn bảo quản đúng cách.

Kỹ Thuật Xử Lý Cốt Lõi Carton Lạnh Và Giải Pháp Chống Cong Vênh Biên Dạng

Cốt lõi carton lạnh (Chipboard) và độ ẩm cân bằng hai mặt quyết định độ phẳng của bìa sổ.

Kỹ thuật xử lý cân bằng độ ẩm hai mặt bìa giúp cuốn sổ luôn giữ được độ phẳng tuyệt đối trước mọi tác động khắc nghiệt của thời tiết. Mật độ phân tử cao của carton lạnh tạo ra khung xương vững chắc, chống va đập hiệu quả. Bạn sẽ tránh được tình trạng cong vênh mép bìa nếu bạn áp dụng đúng quy trình bồi keo gia nhiệt.

san xuat so tay kologo j1682Tiêu Chuẩn Công Nghệ Gia Công Nhận Diện Thương Hiệu Và Dây Chuyền Ép Nhiệt

Kỹ Thuật Ép Kim (Foil Stamping) Cùng Phương Pháp Kiểm Soát Nhiệt Độ Vi Mô

Nhiệt độ mâm nhiệt và áp lực ép trực tiếp chi phối chất lượng bám dính của lớp nhũ kim loại.

Kỹ thuật tinh chỉnh chính xác nhiệt độ mâm nhiệt từ 110.0°C đến 130.0°C cùng áp lực ép chuẩn xác giúp lớp nhũ kim loại bám sâu vào thớ da mà không làm cháy hoặc biến dạng bề mặt. Phương pháp này tạo ra các đường nét sắc sảo, sáng bóng, và bền màu. Bạn sẽ sở hữu bề mặt nhận diện hoàn hảo nếu bạn kiểm soát nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật này.

Khắc Phục Sai Số Trong Công Nghệ Dập Chìm 3D Và Khảm Plate Kim Loại

Độ sâu khuôn đồng và kỹ thuật khảm plate kim loại định hình độ nổi khối của logo.

Độ sâu tiêu chuẩn từ 1.5 mm đến 2.0 mm của khuôn đồng tạo ra các khối hình nổi sắc nét, không bị phai mờ qua thời gian. Kỹ thuật khảm plate kim loại gắn chặt bằng keo chuyên dụng mang lại vẻ đẹp hiện đại. Bạn phải kiểm tra kỹ độ bám dính của tấm kim loại nếu bạn muốn đảm bảo chất lượng thành phẩm.

Bốn Bẫy Kỹ Thuật Thường Gặp Khi Đặt Sản Xuất Sổ Tay Số Lượng Lớn Và Cách Phòng Tránh

Sai Lệch Màu Sắc Nhận Diện Giữa Bản Thiết Kế Số Và Thành Phẩm Thực Tế

Hệ màu CMYK, hệ màu Pantone, và đặc tính hút mực của vật liệu quyết định độ chính xác màu sắc.

Giải pháp đồng bộ hệ màu CMYK và hệ màu Pantone trên chất liệu da tổng hợp cùng bề mặt giấy hút mực giúp loại bỏ hoàn toàn hiện tượng lệch màu. Sự khác biệt giữa màn hình kỹ thuật số và bề mặt vật liệu đòi hỏi quy trình hiệu chuẩn khắt khe. Bạn có thể kiểm soát hoàn toàn màu sắc nhận diện nếu bạn duyệt mẫu in thực tế trước khi sản xuất hàng loạt.

Lỗi Lệch Mép Và Xô Gáy Do Sai Số Gia Công Cắt Bế Hàng Loạt

Sai số cắt bế cơ khí và quy chuẩn dung sai tác động trực tiếp đến độ đồng đều của sản phẩm.

Khâu làm mẫu thử (Mock-up) kết hợp quy chuẩn dung sai dưới 0.5 mm tại xưởng giúp triệt tiêu hoàn toàn lỗi lệch mép và xô gáy trong quá trình sản xuất hàng loạt. Các công đoạn cắt, bế, và dán đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối từ hệ thống máy móc tự động. Bạn nên yêu cầu nhà cung cấp cam kết mức dung sai này để nhận về những cuốn sổ hoàn hảo nhất.

san xuat so tay kologo j1683Tiêu Chuẩn Đánh Giá Và Lựa Chọn Nhà Xưởng Sản Xuất Sổ Tay Trực Tiếp Từ A Đến Z

Năng Lực Vận Hành Hệ Thống Máy Móc Tự Động Hóa Khép Kín

Hệ thống máy móc tự động hóa và năng lực xưởng gốc quyết định chất lượng cùng tiến độ đơn hàng.

Sự khác biệt lớn nhất giữa xưởng sản xuất trực tiếp có đầy đủ máy bồi, máy khâu chỉ tự động và các đơn vị thương mại trung gian nằm ở năng lực kiểm soát chi phí cùng thời gian giao hàng. Hệ thống máy móc hiện đại đảm bảo độ đồng đều cho hàng ngàn sản phẩm trong cùng một lô. Bạn sẽ tiết kiệm được từ 20.0% đến 30.0% ngân sách nếu bạn làm việc trực tiếp với nhà máy gốc.

Quy Trình Kiểm Định Chất Lượng (QC) Nghiêm Ngặt Trước Khi Xuất Xưởng

Các bài kiểm tra độ bền thực tế và tiêu chuẩn QC là chốt chặn cuối cùng trước khi bàn giao sản phẩm.

Các bài kiểm tra độ bền thực tế bao gồm kiểm tra lực kéo gáy còng, độ bám dính của lớp nhũ ép kim, và khả năng chống thấm của bìa da được thực hiện nghiêm ngặt đối với từng lô sản phẩm trước khi bàn giao cho doanh nghiệp. Quy trình kiểm định chất lượng (QC) này bảo vệ quyền lợi tối đa cho khách hàng. Bạn sẽ nhận được các ấn phẩm đạt chuẩn kỹ thuật cao nhất nếu bạn hợp tác với đơn vị uy tín.